东莞自动抛光机,东莞打磨抛光机,东莞圆管抛光机
镜面抛光机是豫磨精饰在过去抛光机的制造工艺基础上借助于国外---技术而生产出来的---抛光设备,该抛光机械采用---的变频振动频率,镜面抛光机厂家,无级调速控制皮带进料速度,电磁离合制动控制皮带伸张力,气动装置根据需要调节工作压力以及电控系统来进行机电一体化的自动化控制,但在镜面抛光机作业的过程中,要注意一下事项:
一、用砂纸打磨时,应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:当选用的木条或竹片较硬时,适合硬度低,平面或边角打磨;当木条或竹片较软时,适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨。
二、每道打磨抛光应从难抛部位如边角位,东莞镜面抛光机,凹槽位开始,尽量不要抛圆,边角位选择较硬的抛光工具进行抛光。
三、每次转换砂纸或钻石膏前,手和模面必须---清洗干净,工件用洗模水,工件用肥皂做清洁。
四、每次转换砂纸或油石条时,应改变打磨方向45-90度以---前道磨痕被---去除,而且,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨次。
五、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
六、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
七、手工抛光时,钻石膏涂于抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂于工件上。每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
八、由砂纸转换钻石膏前,应把表面---清洗干净,用100%棉加小量---可有效把表面油渍去除。
九、表面未经edm加工,可直接从步骤3开始进行加工,另外,若表面edm加工时电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4开始进行抛光。
十、如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。
十一、如模具需进行表面氨化处理,氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氨化后再用800#砂纸把氨化表面的白层约20um---去除。
十二、模具存放前应先喷防绣油及---存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀。
十三、如抛光时发现橙皮纹,应从后一道打磨工序如1200#砂纸把所有缺陷---去除,锌合金镜面抛光机,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度如允许后再重新打磨抛光。
十四、如抛光时发现,应用400#砂纸把磨掉,再重新打磨抛光。
十五、后一道抛光应在产品脱料方向进行。
细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同,其转速为150-200转/分。细抛光采用柔软的毛织物,通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些,市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到---的抛光效果,可选用细氧---或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻,镜面抛光机,抛光液不要太浓,绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干,容易将磨面划伤,出现较深较多的划痕;呢绒太湿也不好,会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。经常观察试样细抛光的情况,提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时,要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失,基体清亮,拿起后在试样的抛光面上无水膜时,试样的细抛光已经合适。若使用氧---抛光粉时,要随用随配,用过后应将呢绒盘取下,放在流动水中仔细清洗,以防潮解变质。试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长,压力过大,否则将抛掉合金中的相,使磨面的变形层加深,从而影响抛光,在下一步观察时得出错误的组织结论。
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其外表会构成一层黑色或灰色氧化皮,其次要成分---cr2o3 、nio 以及非常难溶的feo、cr2o3 , 它们的存在一方面影响外观,另一方面也影响产品的运用功能,因而要采取适当措施加以清理。有关不锈钢的氧化皮清洁及光饰等外表处置已有很多的报导。不锈钢机械物理抛光作---一种成熟的外表处理办法,已经在市场上普遍的使用,抛光可进一步加大不锈钢的耐蚀性和光亮效果,并且还安全,不锈钢餐具厨具为例。
不锈钢抛光设备使用的是机械抛光的, 靠切削材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而去掉粗糙面的抛光办法,一般运用的是油石条、羊毛轮、砂纸等来抛光打磨,以手工操作---主,特殊零件如回转体外表,可运用转台等辅佐工具,外表 要求高的可采用超精研抛的办法。超精研抛是采用的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工外表上,作高速旋转运动。应用该技术可以到达ra0.008μm的外表粗糙度,是各种抛光办法中高的,也就是现在市场上---的不锈钢自动抛光设备。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性的重要使用, 尤其在器具、食品工业器具、餐具、厨房器具等方面重点应用与推行
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